प्रौद्योगिकी हरित लिथियम उद्योग को सशक्त बनाता है।

नई ऊर्जा लिथियम बैटरी क्षेत्र तेजी से तकनीकी पुनरावृति से गुजर रहा है। पावर बैटरी के लिए मुख्य सब्सट्रेट के रूप में, टर्नरी कैथोड सामग्री उत्पादन के दौरान धुलाई अपशिष्ट जल उत्पन्न करती है। इस अपशिष्ट जल का उपचार निर्माताओं के लिए अनुपालन संचालन, लागत में कमी, दक्षता में सुधार और कम-कार्बन हरित विकास प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है।

टर्नरी कैथोड धुलाई अपशिष्ट जल उच्च लवणता, भारी धातु सामग्री, जटिल कार्बनिक संरचनाओं और अस्थिर जल गुणवत्ता की विशेषता है। पारंपरिक उपचार प्रक्रियाएं केवल बुनियादी निर्वहन मानकों को पूरा कर सकती हैं, साथ ही जल संसाधन की बर्बादी, बड़े ठोस अपशिष्ट उत्पादन, उच्च संचालन और रखरखाव लागत और मूल्यवान संसाधनों के नुकसान सहित उद्योग की कई समस्याओं के साथ। ऐसे दृष्टिकोण जल संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और संसाधन पुनर्चक्रण के लिए उद्योग की वर्तमान मांगों को पूरा करने में विफल रहते हैं।

टर्नरी कैथोड धुलाई से उत्पन्न अपशिष्ट जल की जटिल कार्य परिस्थितियों को संबोधित करने के लिए, एस डी एन एनवायरनमेंटल ने लिथियम बैटरी अपशिष्ट जल शासन में वर्षों के अनुभव का लाभ उठाते हुए, टर्नरी कैथोड उत्पादन लाइनों के लिए पूर्ण-मात्रा उपचार, शून्य तरल निर्वहन और संसाधन वसूली की विशेषता वाला एक एकीकृत तकनीकी समाधान विकसित किया है।

संसाधन वसूली के लिए चरणबद्ध शुद्धिकरण, झिल्ली संकेंद्रण और क्रिस्टलीकरण से मिलकर एक बंद-लूप प्रक्रिया को अपनाकर, यह समाधान लिथियम बैटरी धुलाई अपशिष्ट जल उपचार में चुनौतियों का मौलिक रूप से समाधान करता है। यह लिथियम बैटरी निर्माताओं को अपशिष्ट जल के लगभग शून्य निर्वहन, पुनर्नवीनीकरण जल के पुन: उपयोग और ठोस अपशिष्ट मात्रा में कमी और गुणवत्ता में सुधार सहित कई लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद करता है।

टर्नरी कैथोड धुलाई अपशिष्ट जल की मुख्य चुनौतियाँ

टर्नरी कैथोड सामग्री की सफाई प्रक्रिया में उत्पादित अपशिष्ट जल जटिल कार्य परिस्थितियों की विशेषता है और महान उपचार कठिनाइयों का सामना करता है, जो लिथियम बैटरी पर्यावरण शासन में एक बड़ी बाधा का प्रतिनिधित्व करता है:

1. जटिल जल संरचना: अपशिष्ट जल में निकल, कोबाल्ट और मैंगनीज जैसे भारी धातु आयन होते हैं। पारंपरिक प्रक्रियाएं गहन शुद्धिकरण प्राप्त करने के लिए संघर्ष करती हैं, जिससे अत्यधिक प्रदूषक निर्वहन का जोखिम पैदा होता है।
2. पारंपरिक उपचार मोड ज्यादातर "पूर्व-उपचार + बुनियादी जैव रासायनिक उपचार" को अपनाते हैं, जो केवल अनुपालन बहिःस्राव निर्वहन को सक्षम करते हैं। एकल पास में प्रक्रिया जल की बड़ी मात्रा का उपभोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप जल संसाधन का कम उपयोग और उद्यमों के लिए लगातार उच्च जल लागत होती है।
3. उच्च-लवणता वाले अपशिष्ट जल का बाहरी रूप से पर्याप्त खर्च पर निपटान करना मुश्किल है, जिससे बड़ी मात्रा में ठोस अपशिष्ट उत्पन्न होता है और पर्यावरणीय संचालन दबाव और समग्र उत्पादन लागत दोनों में वृद्धि होती है।
4. उत्पादन स्थितियों में उतार-चढ़ाव के कारण अस्थिर जल मात्रा और गुणवत्ता। सामान्य अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों में कमजोर शॉक प्रतिरोध और खराब परिचालन स्थिरता होती है।

मुख्य प्रौद्योगिकी: शून्य निर्वहन और संसाधन वसूली प्राप्त करने के लिए चरणबद्ध बंद-लूप उपचार

व्यापक पारंपरिक अपशिष्ट जल उपचार मोड को अस्वीकार करते हुए, एस डी एन एनवायरनमेंटल नवीन रूप से एक पूर्ण बंद-लूप प्रक्रिया लागू करता है: प्रदूषक अपघटन के लिए पूर्व-उपचार, उन्नत शुद्धिकरण, झिल्ली पृथक्करण और संकेंद्रण, साथ ही एमवीआर वाष्पीकरणीय क्रिस्टलीकरण। चरणबद्ध उपचार और कैस्केड जल पुन: उपयोग के माध्यम से, यह समाधान पूर्ण-आयतन अपशिष्ट जल पुनर्चक्रण, शून्य तरल निर्वहन और मूल्यवान संसाधनों की अधिकतम वसूली प्रदान करता है।

1. अपशिष्ट जल उपचार में बाधाओं को तोड़ने के लिए लक्षित पूर्व-उपचार अपशिष्ट जल में भारी धातु परिसरों, निलंबित ठोस और अन्य दूषित पदार्थों को लक्षित करते हुए, रासायनिक परिसर तोड़ने, जमावट अवसादन और सटीक निस्पंदन सहित प्रक्रियाओं को निलंबित अशुद्धियों और भारी धातुओं को हटाने के लिए तैनात किया जाता है। यह तकनीक दुर्दम्य प्रदूषकों को विघटित करती है, अपशिष्ट जल की गुणवत्ता को स्थिर करती है, डाउनस्ट्रीम उन्नत उपचार के लिए भार कम करती है, झिल्ली फाउलिंग और घर्षण को रोकती है, और समग्र प्रणाली के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है।
2. पुनर्नवीनीकरण मानक-गुणवत्ता वाले जल के लिए उन्नत झिल्ली शुद्धिकरण अल्ट्राफिल्ट्रेशन और रिवर्स ऑस्मोसिस को मिलाकर एक बहु-चरण झिल्ली पृथक्करण प्रणाली पूर्व-उपचारित जल पर उन्नत शुद्धिकरण करती है, प्रभावी ढंग से घुलित लवण, ट्रेस कार्बनिक और अवशिष्ट दूषित पदार्थों को रोकती है। शुद्ध पानी स्थिर उच्च शुद्धता बनाए रखता है और सीधे टर्नरी कैथोड सफाई और उत्पादन बैचिंग सहित मुख्य प्रक्रियाओं में पुन: उपयोग किया जा सकता है। प्रक्रिया जल का बंद परिसंचरण ताजे पानी की खपत को काफी कम करता है।
3. ठोस अपशिष्ट में कमी और शून्य निर्वहन के लिए उच्च-लवणता वाले जल का संकेंद्रण और क्रिस्टलीकरण झिल्ली प्रणाली द्वारा उत्पादित केंद्रित ब्राइन के लिए, उच्च-दक्षता झिल्ली संकेंद्रण ब्राइन संकेंद्रण को बढ़ाता है, जिसके बाद एमवीआर वाष्पीकरणीय क्रिस्टलीकरण प्रणाली के माध्यम से ठोसकरण किया जाता है। लवणों को क्रिस्टलीय ठोस के रूप में अलग किया जाता है ताकि अपशिष्ट जल और ठोस को पूरी तरह से अलग किया जा सके। पूरी प्रक्रिया से कोई अपशिष्ट जल निर्वहन नहीं होता है, जिससे प्रक्रिया अपशिष्ट जल का वास्तव में शून्य तरल निर्वहन प्राप्त होता है। इस बीच, मूल्यवान पदार्थों को पुनर्प्राप्त किया जा सकता है ताकि अपशिष्ट जल के संसाधन मूल्य को अधिकतम किया जा सके।